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在揮發(fā)干燥型油墨中，80年代開發(fā)的水性油墨，由于有利于環(huán)保而受到重視。水性油墨開發(fā)之初曾一度受到人們的注目，但因其模版的需水性差，加上在紙張上印刷時(shí)因紙張吸收水分易造成起皺等問題而沒有得到普及。進(jìn)入90年代后期，上述問題逐漸得到解決。隨著采用氨基甲酸酯乳劑的新型水性油墨的問世，其品種也開始不斷增多。

從客觀上分析，由于水性油墨的功能、用途、價(jià)格、設(shè)備、供應(yīng)都優(yōu)于UV油墨，所以未來在網(wǎng)印油墨市場上，傳統(tǒng)油墨將慢慢消失，由水性油墨和UV油墨取而代之，并有可能完全占領(lǐng)市場。商品化的水性印墨已符合簡易、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則。以前存在的三大缺點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)克服。

網(wǎng)印水性油墨的干燥問題

水性油墨的缺點(diǎn)就是干燥性比溶劑型油墨慢。理論上，水的蒸發(fā)能量比油大4～5倍，如何改良干燥性是個(gè)綜合性的問題。經(jīng)多年的研究，現(xiàn)在水性油墨的組成已徹底改良。

1．把過去水性油墨的含水量由70%減為30%。

2．把水性印墨超微?；?，使本來只能用150目絲網(wǎng)印刷的水性油墨，可用300目絲網(wǎng)印刷。印膜改薄，加快干燥。

3．在不妨礙印刷效果的前提下，降低水性油墨的粘度，使表面張力減小，促進(jìn)毛細(xì)管現(xiàn)象，以提高蒸發(fā)干燥和滲透干燥的效果。

4．要有一部高效能的紅外線干燥機(jī)。因紅外線為幅射能，具穿透力，能直接與印墨中的分子相互作用，內(nèi)外同時(shí)發(fā)熱，促進(jìn)瞬間干燥，現(xiàn)在用水性油墨做彩色印刷，色與色間瞬間干燥時(shí)，150℃只需要5s，這種干燥速度幾乎和使用UV印墨一樣快了。