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油墨是絲網(wǎng)印刷中最重要的材料，在整個印刷過程中占有極其重要的地位。因為絲網(wǎng)印刷的對象相當(dāng)廣泛，如紙張、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各種紡織品等等。所以正確掌握油墨的性能，是順利進行絲網(wǎng)印刷的必不可少的條件。

絲印油墨最突出的～個問題是印刷后油墨在承印物上的團著牢度。沒有固著牢度，就等于沒有印刷，還會造成很大的浪費。固著牢度問題涉及到油墨和承印物的粘結(jié)機理。目前一般認為影響油墨固著牢度的原因有以下清點。

①樹脂的影響。樹脂是構(gòu)成油墨連結(jié)料的主要成分，油墨的固著效果與樹脂性能有密切關(guān)系。
a．分子量。若樹脂的分子量與承印物的分子量太接近，油墨溶劑不易選擇。若樹脂的分子量太大，為使油墨達到絲印要求的粘度，則油墨中固體（樹脂）含量就太少，造成溶劑浪費。分子量高，溶點亦高，在溶劑中難溶解，對附著效果不利。若樹脂分子量太小，則內(nèi)聚力與相容性太差，附著效果就差。配墨樹脂的分子星選擇是重要的，必須適宜。
b．玻璃化溫度。高分子鏈段運動只有在玻璃化溫度以上，才具有顯著的擴散速度。整鏈運動只有在更高溫度下才能進行。對室溫固化油墨其樹脂的玻璃化溫度應(yīng)很低，這顯然對附著效果有利。對于熱固化油墨，加熱溫度應(yīng)高于玻璃化溫度，低于承印物的熱形變溫度。附著效果與操作（干燥）溫度有關(guān)。
c．樹脂的組分。樹脂分子中的官能團、支鏈結(jié)構(gòu)等直接影響油墨在承印物上的固著效果，因此絲印專用油墨對不同承印物越來越專一。單一樹脂往往滿足不了專用絲印油墨的需要，事實上，采用兩元或三元共聚樹脂、混合樹脂，對樹脂改性等方法能配制出質(zhì)地優(yōu)良的油墨。選擇合適的樹脂組分對固著效果有利。
d．樹脂單體的元素含量。合成樹脂單體某元素含量的改變，使樹脂的性能也隨著變化。設(shè)計油墨配方時，合成一些特殊的樹脂，將大大改進油墨性能。樹脂單體某一元素含量的改變，將導(dǎo)致樹脂某一特性的突出變化。
e．樹脂的極性與結(jié)晶性。極性的存在利于固著效果，但高極性的線型聚合物，結(jié)晶性也高，可采用共聚和接技對樹脂改性來破壞結(jié)晶性，保持極性。