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水性油墨與溶劑型油墨材料相比，其環(huán)保工作性能更進(jìn)了中國一步。它不僅設(shè)計(jì)不含芳香烴溶劑，而且VOC也大大減少了，但依然存在無法真正做到零含量，仍含有一些少量醇、醚，甚至一個(gè)有機(jī)胺類。它對社會環(huán)境因素影響程度較小，主要是沒有污染控制車間內(nèi)部空氣。 水性油墨中常用的助劑有:pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和 慢干劑等。 pH值穩(wěn)定劑 pH值穩(wěn)定劑主要是一種用來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)水墨pH值。水性油墨的pH值問題，通過各油墨公司生產(chǎn)設(shè)備廠商向印刷行業(yè)企業(yè)文化推廣傳統(tǒng)水墨藝術(shù)產(chǎn)品時(shí)常被我們提到，pH值低容易發(fā)展造成我國油墨結(jié)塊，pH值高的話其粘度則相對來說較低。

一般在印刷管理過程中應(yīng)檢測研究水墨pH值變化，當(dāng)pH值低于8時(shí)，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持自己良好的印刷系統(tǒng)狀態(tài)。歐洲其他國家對于水性油墨的pH值是以市場中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在8.5時(shí)，其流動性、光澤度達(dá)到效果最佳心理狀態(tài)，但在 印刷這個(gè)過程中（1小時(shí)內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至?xí)霈F(xiàn)需要大量 的不合格導(dǎo)致產(chǎn)品，如調(diào)整pH值，需加入 胺類溶劑，而且在印刷傳播過程中（1小時(shí)內(nèi)）要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)不斷提升檢測（用酸度計(jì)），稍有不慎，廢品就會開始出現(xiàn)，而且也是整個(gè) 車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被人們視為具有不良 ，如水墨的pH值在7~8之 間，水墨的穩(wěn)定性得到最好，用戶信息可以選擇加入純凈水作溶劑能夠降低客戶粘度，這樣他們不會為了增加項(xiàng)目成本，還會使水墨的樹脂味道從而降低。 

消泡劑 水性油墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度增長較快和印刷工程技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)加水過多， 都容易形成產(chǎn)生這些氣泡。氣泡結(jié)構(gòu)比較 大時(shí)會可能出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重受到影響分析印刷過程質(zhì)量。一般方法建議在水墨中 加抑泡劑和表面消泡劑兩種方式混合模型使用，以解決水墨起泡現(xiàn)象，其使用一定比例為1~2％. 快干劑 水墨在使用教學(xué)過程中同時(shí)由于油墨廠家主要選用的樹脂體系不同 或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快，可能會直接造成水墨干燥速 度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨 干燥速度已經(jīng)達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速基本要求，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率，其使用情況比例為2~3％。 慢干劑 慢干劑可以有效抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕 作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上 發(fā)生自然干燥，減少堵版和糊版等印刷機(jī)械故障的發(fā)生，使用價(jià)值比例為1~2％之間。